1997г. Наше производство штанцформ началось с изготовления упаковки из картона, для чего нам понадобилось собрать несколько плосковысекальных станков. Так как ассортимент увеличивался, и были частые поломки шанцформ, нам пришлось изучить штампостроение. Мы сами ремонтировали, а затем и делали штанцформы для себя.

2000г. Мы изготовили оборудование для более быстрого и точного изготовления оснастки, аналогом был всем известный станок от фирмы Sandvik, что стало возможным благодаря накопленному опыту наших инженеров.

Долгое время наша мастерская работала только для нашего производства «Упак-Сервис» в г.Тольятти, которое и по сей день развивается и дает нам большую часть заказов.

Наша главная задача была обеспечить производство качественными штанцформами и быстрым ремонтом в случае поломок. Все это привело к тому, что люди начали обращаться к нам, чтобы мы изготавливали штанцформы и для других целей. Наш город, как никакой другой, тесно связан с машиностроением, благодаря чему мы научились делать штанцформы для вырубки изолона, войлока, шумоизоляции и ДВП от 3 до 5мм толщиной.

Так как у нас под рукой есть своё производство картонной тары, то мы всегда понимали, как нужно правильно изготовить штанец, чтобы сохранить высоту гофры после высечки, чтобы была поставлена правильная биговка, и много других нюансов, с которыми сталкиваешься при работе с картоном или другим материалом.

2014г. Мы созрели для качественно нового уровня. Полетели в Китай, изучили рынок и поняли, что китайские инженеры уже готовы дать рынку хорошие лазерные и гибочные станки, за выгодные и адекватные цены.

2015г. Мы увеличили нашу производительность в 4 раза. Это было достигнуто благодаря привезенному из Китая оборудованию. Мы запустили лазерную резку, которая режет фанеру двумя лазерами, что дает идеальный рез. Также скорость сборки штанцфрорм поддерживалась автоматической гибкой ножей высотой от 23.8 до 40мм. Все это позволяло нам в кратчайшие сроки изготавливать сложные штанцформы.

2015г. Директор компании «ТД-Лазер», Тюшняков Дмитрий Викторович, посетил завод Beijing Reci Laser Technology Co., Ltd. Штаб-квартира компании находится в технической зоне Чжунгуаньцунь на восточной дороге Цзюйсянцяо, район Чаоян, Пекин. Данная компания является мировым лидером в производстве лазерных труб CO2. Цель была ознакомиться с производством лазерных труб, чтобы больше узнать о производительности и перспективах данного направления.

2018г. Запуск биговального комплекса. Для повышения качества, а также, ускорения и упрощения работы было принято решение приобрести автоматическую машину для нарезки биговальных линеек.

2021г. Произошло расширение производства. Сложившиеся обстоятельства и увеличение заказов позволили нам приобрести новые производственные и офисные площади. Все силы и средства были вложены в ремонт и подготовку нового производственного корпуса.

2021г. Расширение площадей позволило нам приобрести второй лазерный комплекс, который работает в 2 раза быстрее. Тем самым мы ещё увеличили скорость нашего производства.

2022г. Купили ещё один Лазерный комплекс. Наличие третьего лазерного комплекса дало нам стабильность в работе. Качество, скорость и сборка штампов увеличилась, но главной целью приобретения ещё одного лазерного комплекса была именно стабильная и непрерывная работа производства. Так же была приобретена ещё одна автоматическая машинка для нарезки биговальных линеек с повышенной производительностью.

2023г. Внедрение платформы Битрикс24 в производственные процессы компании. Всё это позволило структурировать и организовать работу всей компании, начиная от телефонного звонка клиента до отправки готовой штанцформы в разные города России и ближайшего зарубежья. Безусловно это был непростой шаг, пришлось многое пересмотреть, особенно в работе с клиентами. Мы и по сей день улучшаем бизнес-процессы, отталкиваясь от конечного потребителя, собирая все пожелания. Главная цель - уменьшить время ожидания ответа и расчёта, а также повышение качества обслуживания.

2024г. Совместно с компанией Упак-Сервис, запустили плоттер от компании AOL, которая специализируется на производстве одних из лучших в мире плоттеров. Это дало возможность нашей компании выполнять образцы сложных коробов перед запуском штанцформ, и проверять их на собираемость. Так же мы получили возможность предлагать нашим клиентам изготовление небольших тиражей от 1 до 500шт. Это может быть не только коробка из картона и гофрокартона, но и изделия из таких материалов, как например поролон, пенопласт, изолон, поранит, эва, резина и другие похожие материалы. Плоттер работает со многими материалами от 1 до 40мм толщиной.

Так же в 2024 году мы начали разработку и создание сайта компании.
Да, сайт уже был, но в связи с санкциями, доступ к управлению нам ограничили. И мы решили, что это знак к действию – создаём новый сайт. Это было сделано в связи с нашим новым предложением для рынка изготовления упаковки. Мы предлагаем комплексное решение – бизнес под ключ, в которое будет входить изготовление валкового пресса и комплекта штанцформ, именно под конкретную задачу клиента. Таким образом мы все сложные задачи с расчётами берём на себя, клиенту остаётся лишь объяснить нам какой конечный продукт ему нужен.

Мы смотрим в будущее, опираясь на сегодняшний опыт. Наше предложение для вас: индивидуальный подход, качественный продукт в минимальные сроки и по выгодным ценам.

Пожелайте нам удачи.
Будем рады сотрудничать с вами.